스테인리스 스틸 프레스 및 파이프 피팅에서 Cr(VI) 형성을 방지하는 방법

May 17, 2024메시지를 남겨주세요

스테인리스 스틸 프레스 피팅 및 파이프 피팅 표면의 6가 크롬(Cr(VI))은 주로 특정 제조 및 처리 공정 중에 형성됩니다. 구체적으로, Cr(VI)는 다음 공정 중에 생성될 수 있습니다.

열처리 및 용접: 고온 조건 하에서 스테인리스 강의 표면은 산화되어 Cr(VI)을 함유하는 산화물 층을 형성할 수 있습니다.

피클링 및 수동화: 이러한 화학 처리 과정은 사용된 화학 물질에 크롬이 포함되어 있을 경우 처리 후 6가 크롬 잔류물이 남을 수 있습니다.

도금 및 표면처리: 일부 도금 및 표면 처리 공정에서는 크롬이 함유된 화학물질을 사용할 경우 6가 크롬이 형성될 수 있습니다.

 

스테인리스 스틸 프레스 피팅 및 파이프 피팅에서 Cr(VI) 형성을 방지하려면 다음 조치를 취할 수 있습니다.

 

적합한 재료 및 공정 선택:

크롬이 함유된 화학물질의 사용을 피하세요.

가능하면 크롬이 없는 대체 제품을 선택하세요.

제어 처리 온도:

열처리 및 용접 시에는 고온 산화로 인해 Cr(VI)이 생성될 가능성을 줄이기 위해 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.

피클링 및 수동화 공정 최적화:

크롬이 없는 산세 및 수동화 솔루션을 선택하세요.

잔류 화학 물질로 인해 Cr(VI)이 생성되는 것을 방지하기 위해 표면을 철저히 청소하세요.

보호 코팅을 사용하세요:

고온 및 화학 처리 시 6가 크롬이 형성되는 것을 방지하기 위해 스테인리스 스틸 표면에 보호 코팅을 적용합니다.

6가 크롬에 대한 유럽 규정

스테인리스 스틸 프레스 피팅 및 파이프 피팅의 6가 크롬에 대한 유럽 규정은 주로 다음에 반영됩니다.RoHS 지침(유해 물질 제한 지침). 이 지침은 전기 및 전자 장비에서 6가 크롬을 포함한 특정 유해 물질의 사용을 제한합니다. RoHS 지침에 따르면 6가 크롬의 한계는 {{0}}.1%(즉, 1000 ppm)입니다. 즉, 전기 및 전자 장비 재료의 6가 크롬 양은 총 중량의 0.1%를 초과할 수 없습니다.

또한,REACH 규정(화학물질의 등록, 평가, 허가 및 제한)또한 6가 크롬 사용에 대한 엄격한 규정을 부과합니다. 이 규정은 6가 크롬을 함유한 물질의 등록, 평가, 허가 및 제한을 요구하여 환경과 인간 건강에 미치는 영향을 최소화합니다.

요약

스테인리스 스틸 프레스 피팅과 파이프 피팅의 안전과 환경 보호를 보장하기 위해서는 6가 크롬의 생성을 피하고 유럽 표준의 규정을 준수하는 것이 중요합니다. 적절한 재료와 공정을 선택하고, 처리 온도를 제어하고, 화학 처리를 최적화하고, 보호 코팅을 사용함으로써 제조업체는 Cr(VI) 형성 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

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