이봐! 90도 MF 팔꿈치의 공급 업체로서, 나는 종종이 멋진 작은 피팅의 비틀림 강도에 대해 물었다. 그러니 바로 뛰어 들고 분해합시다.
우선, 비틀림 강도는 정확히 무엇입니까? 간단히 말해서, 재료 나 구성 요소가 비틀기 힘에 저항하는 능력입니다. 90도 MF 팔꿈치와 관련하여,이 팔꿈치는 트위스트 또는 회전력을 가질 수있는 모든 종류의 배관 시스템에 사용되기 때문에 비틀림 강도는 매우 중요합니다.
90도 MF 팔꿈치의 비틀림 강도는 몇 가지 요인에 따라 다릅니다. 가장 중요한 요소 중 하나는 그것이 만든 재료입니다. 우리는 일반적 으로이 팔꿈치를 스테인레스 스틸, 탄소강 및 황동과 같은 다른 재료로 제공합니다. 각 재료에는 비틀림 강도에 영향을 미치는 고유 한 특성이 있습니다.
스테인레스 스틸은 부식이기 때문에 90도 MF 팔꿈치에 인기있는 선택입니다. 스테인레스 스틸의 높은 크롬 함량은 표면에 수동 산화물 층을 형성하여 녹과 다른 형태의 부식으로부터 보호합니다. 이것은 긴 수명을 줄뿐만 아니라 비틀림 강도에도 기여합니다. 스테인레스 스틸의 분자 구조는 쉽게 변형하지 않고 일정량의 비틀림을 견딜 수있게합니다.
반면에 탄소강은 높은 강도로 유명합니다. 스테인레스 스틸에 비해 탄소의 비율이 높아져 경도와 인장 강도가 높아집니다. 그러나 탄소강은 부식에 걸리기 쉽기 때문에 가혹한 환경에서 사용될 때 어떤 형태의 보호 코팅이 필요할 수 있습니다. 그러나 비틀림 강도의 관점에서, 탄소강 90도 MF 팔꿈치는 상당한 양의 비틀림 힘을 처리 할 수있어 무거운 의무 적용에 적합합니다.
황동은 또 다른 옵션입니다. 그것은 우수한 가약과 연성을 갖는 구리 - 아연 합금입니다. 황동 90도 MF 팔꿈치는 비교적 쉽게 설치하기 쉬우 며 부러지지 않고 어느 정도 구부러 지거나 형성 될 수 있습니다. 비틀림 강도는 스테인레스 스틸 또는 탄소강의 비틀림 강도만큼 높지 않을 수도 있지만, 많은 일반적인 목적 배관 시스템에 여전히 충분합니다.
90도 MF 팔꿈치의 설계는 또한 비틀림 강도를 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 팔꿈치의 벽 두께는 중요한 요소입니다. 더 두꺼운 벽으로 된 팔꿈치는 일반적으로 비틀림 힘에 저항 할 재료가 더 많기 때문에 비틀림 강도가 높을 것입니다. 굽힘의 반경도 중요합니다. 굽힘 반경이 큰 팔꿈치는 반경이 작은 것들에 비해 비틀림 강도가 우수한 경향이 있습니다. 더 큰 반경이 팔꿈치를 따라 응력을 더 고르게 분배하여 단일 지점에서 응력 집중 가능성을 줄이기 때문입니다.
이제 90도 MF 팔꿈치의 비틀림 강도를 테스트하는 방법에 대해 이야기합시다. 우리는 실패 지점에 도달 할 때까지 엘보우에 제어 된 트위스트 력을 적용하는 특수 테스트 기계를 사용합니다. 테스트 중에, 우리는 적용된 토크의 양과 트위스트 각도를 측정합니다. 이 데이터는 팔꿈치의 최대 비틀림 강도를 결정하는 데 도움이됩니다. 또한 비틀림 강도에 영향을 줄 수있는 내부 결함을 확인하기 위해 초음파 테스트 및 X- 레이 검사와 같은 일련의 비 파괴 테스트를 수행합니다.
실제 적용에서는 90도 MF 팔꿈치의 비틀림 강도가 큰 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 배관 시스템에서 팔꿈치에 비틀림 강도가 충분하지 않으면 물 흐름과 압력 변화의 정상적인 응력으로 누출되거나 파손될 수 있습니다. 산업 배관 시스템에서 비틀림 강도가 불충분하여 팔꿈치가 고장되면 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 잠재적 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
90도 MF 팔꿈치 시장에 있다면 다른 제품에도 관심이있을 수 있습니다. 우리는 a스테인레스 스틸 v 프레스 MF 감소 커플러다른 직경의 파이프를 연결하는 데 좋습니다. 우리의90 ° F/F를 구부리십시오다양한 배관 구성에 사용할 수있는 또 다른 고품질 제품입니다. 그리고 당신이 어댑터가 필요하다면, 우리스테인레스 스틸 v 수컷 나사산 어댑터 프레스 피트신뢰할 수있는 옵션입니다.
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참조
- ASME B16.9- 공장 - 제작 된 강철 엉덩이 장착 피팅
- ASTM A312- 원활한, 용접 및 심하게 차가운 일이 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양
- ASTM A53- 파이프, 강철, 검은 색 및 핫 - 담그기, 아연 - 코팅, 용접 및 원활한 표준 사양